混合篩沙機產品用途
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該設備采用采砂船鏈斗裝置演變而來,具有成本低、沙子提升高度高、控水效果好及處理量可根據斗得大小調節、功耗小等特點,混合篩沙機廣泛應用于面積較大的河沙、地沙、攪拌站、沙石廠、石子廠、含土量較大的泥沙、等等,該設備噪音小,操作方面,效率高,產量高,維修方便,省時省力,(每小時處理沙石量100—350方左右)為各行業客戶需求制造。混合篩沙機整個設備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成,混合篩沙機摻沙機,設備通電運轉后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗,混合料篩沙機與時俱進,混合篩沙機原料經過供料皮帶投入到平置篩筒,旋轉的篩筒帶動原料在筒內葉片的推擠、翻騰下形成原料在篩網面滑滾的人工篩砂效果,篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上,同時被皮帶晉升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗,整個過程連續且物料分級清晰、正確。
混合篩沙機主要特點
1、性價比好:該機源于投資少見效快的一種設備,投資一個月可全部回籠資金。
2、耗費人工少:結束了篩沙耗費人工的歷史。
3、出沙率高:人工篩沙篩出的石子當中含有10%的可用沙,而該機的出沙率為100%,從而大大提高了經濟效益。
4、篩分能力強:沙子的含水率無論有多高都能正常篩分,結束了人工篩沙因為含水率高而無法篩分的歷史。
5、篩分速度快:該機每小時可篩沙16—18噸,人工每小時篩沙1—2噸,它是人工的10多倍。
6、使用方便省力:該機進料高度低、體積小、重量輕、移動靈活、操作方便,適用于多種施工現場。
7、應用范圍:適用于大小建筑工地,煤場、糧食、炮廠、鑄造、種花苗圃、藥材、建筑砂漿等。
混合篩沙機維護
1、首先,篩沙機需由專業人員操作、管理。
2、篩沙機在作業前,檢查篩沙機機械傳動部位,安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機電氣設備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。
4、認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
5、開總電源后,須嚴格按序開啟排風系統、除塵系統、原料提升系統及篩砂系統。
6、開啟原料提升系統時,要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。
7、篩沙機出現異常應立即停機,并關閉總電源,不準操作工隨意拆修設備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統內滾動篩網破損需更換時,必須停機進行。
10、篩沙機作業后,整理整頓好作業現場,要始終保持作業現場的整潔。
11、按規定順序關閉各系統篩沙機,篩沙機的安全操作流程概括維護保養設備。
混合篩沙機安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
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我們鑫達機械生產的混合篩沙機結構簡單,設計精巧,可針對水洗篩沙,篩沙水洗破碎等生產一體式生產線,處理能力強,大量喂料不會產生堵料現象。出料口所出的石料可直接回用。電器控制簡單可靠,可滿足不同用戶要求,提供不同配套的篩沙設備。以滿足用戶對篩沙設備的不同需求。
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鑫達混合篩沙機設備分為電動篩沙機、柴油篩沙機、電動柴油兩用篩沙機。工作原理:鏟車將毛料鏟入上料斗,經傳送入轉篩,轉篩將毛料分離,沙子經出料口傳到沙
,石子經出料口傳到石子,工作完成。該系列滾筒篩沙機結構簡單經濟適用,易操作。混合篩沙機該系類篩沙機結構簡單,經濟適用,易操作,維修方便。符合國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》特殊建設標準要求。
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鑫達混合篩沙機,不僅使我們篩選的效率提高了,而且還解放了我們的生產力,可以說是機械改變生活。混合料篩沙機通過兩個料斗把兩種不同物料同時進行篩分。目前市場使用篩沙機者不斷增加,用戶知道了篩沙機的便捷性,想讓同時篩分兩種物料就用到了我們的混合料篩沙機,混合篩沙機有了它用戶的工作量又將成倍的減少。每小時篩分100--350方沙石,效率高,性能穩定,質優價廉,歡迎用戶的咨詢與現場考察!
現有技術人員 60余人
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水泥磚機下降時會晃動。通常,這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣,然后適當調整先導順序閥,使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過松,壓頭下降過快;或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥,使壓頭緩慢下降。否則,清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產設備,適用于各種磚的生產。它不僅具有節能的特點,而且生產中使用的材料都是一些廢棄物,有利于資源的再利用。優點很明顯,但是是機械的。像所有其他生產設備一樣,它會磨損和損壞,進一步影響生產。在生產和使用過程中,對水泥磚機的故障進行監測是十分必要的。下面簡單介紹故障監測的三種方法。一種是通過人體感官測試,這是一種簡單、經濟、常用的方法。它更多的是依靠生產和使用的經驗,需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常,如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法,但檢測數據無法準確預測和提前。其次,水泥磚機的溫度要實時檢測。生產機械溫度高是生產高負荷機械后的一種表現,溫度的上升會對水泥磚機產生嚴重的影響。在生產中,可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監測水泥機的溫度,借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三,用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長期在制磚機內循環,會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒,可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么,因為馬路花磚機液壓油的原因,我們該怎么辦呢?首先選擇液壓油,這樣選擇與所用系統相同的液壓油,油溫50?90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后,油會在變熱時從系統中釋放出來。清潔后,清潔過濾器,更換新過濾器,并添加新油。 其次,加油時,馬路花磚機的液壓油要過濾加油,加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度,加油口的濾網是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服,防止固體雜質和纖維雜質掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統時,應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數法來確定,并表示為官方運行狀態代碼來實現某些指標。
免燒磚機設備的結構特點是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模,結構簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身,整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時,不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動,而且保證了產品的高密度和均勻性,運行平穩,噪音低,達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動,便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小,只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小,塊料無大毛刺;對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過更換模具,可以生產240、140、115的砌塊和路緣石,標準磚等。不同規格,各種異形模具也可根據用戶要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時與盒芯同步共振,不受沖擊力,因此木質托板的壽命是同類產品的兩倍以上。