柴油篩沙機主要特點
1、安裝基礎簡易:因整個設備為箱形框架結構,只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清掃。
2、高度整體性:除成品料堆料皮帶機外,所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內,既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。便利和安全。
3、拆裝轉場簡便:設備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸,拆裝部件只有成品堆料皮帶機,松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩,將成品皮帶機塞入主框架底面即可。
4、工作可靠性:其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理,原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用,作用強烈可靠性高。
5、滾篩筒平置,料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上,使沙料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。
6、使用經(jīng)濟性:儲料斗容量達8M,使裝載機合理安排主設備(如攪拌站)與篩沙機的上料時間,避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位,儲料斗口寬度大于3、2米,也使裝載機輕松上料,降低勞動強度。篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式,便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
柴油篩沙機維護
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除.
柴油篩沙機安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
柴油篩沙機設備技術參數(shù)
1.
柴油篩沙機篩分效率高:因設備設有板式清篩機構,在篩分過程中,不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜,通過清篩機與篩體的相對運動,永遠堵塞不了篩網(wǎng),從而提高了設備的篩分效率。
2.
柴油篩沙機工作環(huán)境好:整個篩分機構均設計在密封防塵罩內,徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象,從而改善了工作環(huán)境。
3.
柴油篩沙機設備噪音低:設備在運行中,物料與旋轉篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離,使噪音無法傳遞到設備外部,從而降低了設備噪音。
4.
柴油篩沙機使用壽命長:設備篩網(wǎng)是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成,規(guī)格為16mm×12mm,其截面積遠遠大于其它分離設備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
柴油篩沙機具有操作靈活、質量可先靠,經(jīng)久耐用,結構緊湊.簡單、占地少,成本低、效率高、移動、維護方便等特點,并根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶反饋信息,不斷對篩沙機進行完善改進,使柴油篩沙機工作效率更高,穩(wěn)定性更好.在料倉處加入伸縮式送料裝置使各種沙子都能正常篩分備有大、中、小各種型號,及建筑工地專用小型篩沙機。廣泛用于攪拌站,路橋工程、建筑工地、采沙場及沙石料場。是你節(jié)省人力、財力,提高工程質量,加快工程進度,增加經(jīng)濟效益的理想設備。
現(xiàn)有技術人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機下降時會晃動。通常,這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣,然后適當調整先導順序閥,使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節(jié)過松,壓頭下降過快;或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥,使壓頭緩慢下降。否則,清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節(jié)太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產(chǎn)設備,適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點,而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物,有利于資源的再利用。優(yōu)點很明顯,但是是機械的。像所有其他生產(chǎn)設備一樣,它會磨損和損壞,進一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中,對水泥磚機的故障進行監(jiān)測是十分必要的。下面簡單介紹故障監(jiān)測的三種方法。一種是通過人體感官測試,這是一種簡單、經(jīng)濟、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗,需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常,如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法,但檢測數(shù)據(jù)無法準確預測和提前。其次,水泥磚機的溫度要實時檢測。生產(chǎn)機械溫度高是生產(chǎn)高負荷機械后的一種表現(xiàn),溫度的上升會對水泥磚機產(chǎn)生嚴重的影響。在生產(chǎn)中,可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監(jiān)測水泥機的溫度,借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三,用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長期在制磚機內循環(huán),會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒,可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么,因為馬路花磚機液壓油的原因,我們該怎么辦呢?首先選擇液壓油,這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油,油溫50?90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質。砌磚機的液壓系統(tǒng)應清洗三次以上。每次清洗后,油會在變熱時從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后,清潔過濾器,更換新過濾器,并添加新油。 其次,加油時,馬路花磚機的液壓油要過濾加油,加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度,加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服,防止固體雜質和纖維雜質掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統(tǒng)時,應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數(shù)法來確定,并表示為官方運行狀態(tài)代碼來實現(xiàn)某些指標。
免燒磚機設備的結構特點是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模,結構簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身,整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時,不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動,而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性,運行平穩(wěn),噪音低,達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動,便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小,只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小,塊料無大毛刺;對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過更換模具,可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石,標準磚等。不同規(guī)格,各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時與盒芯同步共振,不受沖擊力,因此木質托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。