HY-280型多功能靜壓機特點:
1、自動脫模、自動出磚。
2、提高了脫模、出磚速度。
3、集機、電、液于一體,開機自動循環運行工作。
4、具有操作維護方便,結構合理,外形美觀。
5、采用先進的電液控制及精確的液壓順序高低壓運行系統,從而增加了壓力、壓制和自動上料。
HY-280型多功能靜壓機主要用途:
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該型號靜壓砌塊機有多種功能,可以生產各種:面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石,只需更換模具即可,真正實現一機多用,節約投資成本。河南液壓靜壓磚機所生產出來的磚經壓力成型后磚的強度高且不產生裂縫,收縮率低,產品質量高,用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產出各種路面磚、透水磚、市政用磚。
現有技術人員 60余人
在線員工人數360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機下降時會晃動。通常,這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣,然后適當調整先導順序閥,使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過松,壓頭下降過快;或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥,使壓頭緩慢下降。否則,清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產設備,適用于各種磚的生產。它不僅具有節能的特點,而且生產中使用的材料都是一些廢棄物,有利于資源的再利用。優點很明顯,但是是機械的。像所有其他生產設備一樣,它會磨損和損壞,進一步影響生產。在生產和使用過程中,對水泥磚機的故障進行監測是十分必要的。下面簡單介紹故障監測的三種方法。一種是通過人體感官測試,這是一種簡單、經濟、常用的方法。它更多的是依靠生產和使用的經驗,需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常,如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法,但檢測數據無法準確預測和提前。其次,水泥磚機的溫度要實時檢測。生產機械溫度高是生產高負荷機械后的一種表現,溫度的上升會對水泥磚機產生嚴重的影響。在生產中,可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監測水泥機的溫度,借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三,用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長期在制磚機內循環,會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒,可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么,因為馬路花磚機液壓油的原因,我們該怎么辦呢?首先選擇液壓油,這樣選擇與所用系統相同的液壓油,油溫50?90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后,油會在變熱時從系統中釋放出來。清潔后,清潔過濾器,更換新過濾器,并添加新油。 其次,加油時,馬路花磚機的液壓油要過濾加油,加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度,加油口的濾網是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服,防止固體雜質和纖維雜質掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統時,應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數法來確定,并表示為官方運行狀態代碼來實現某些指標。
免燒磚機設備的結構特點是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模,結構簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身,整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時,不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動,而且保證了產品的高密度和均勻性,運行平穩,噪音低,達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動,便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小,只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小,塊料無大毛刺;對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過更換模具,可以生產240、140、115的砌塊和路緣石,標準磚等。不同規格,各種異形模具也可根據用戶要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時與盒芯同步共振,不受沖擊力,因此木質托板的壽命是同類產品的兩倍以上。